振动盘厂家振动盘轴承发热的主要原因

振动盘厂家振动盘轴承发热的主要原因

        振动盘厂家振动盘轴承发热的主要原因为激振器油路设计不合理，润滑方法不当。该振动筛采用钙钠基润滑脂润滑，润滑脂用注油枪注入以后经挡圈上的孔流入，然后，润滑脂分两路沿轴承滚柱的间隙进入，劣化润滑脂则积存在轴承滚柱下部，经挡圈下部孔流出激振器。从理论分析和实际使用情况来看，一般轴承用脂润滑的极限转速较低，而电机直接驱动的激振器内轴承转速一般都在970r/min，速度因数dn值为145 500mm。r/min，这已接近承载力较大的滚子轴承极限转速。从油路设计来分析，润滑脂从中挡圈外环分布孔进入轴承滚子间隙，经激振器运转后的劣化润滑脂通过挡圈下部孔，造成新旧润滑脂污染，同时劣化润滑脂积存在挡圈下部堵住了油口，劣化润滑脂越积越多，轴承负荷加大，搅动润滑脂阻力加大，轴承温度升高，从而使轴承烧坏，这种油路设计形成了润滑脂流动尽头，这是设计中的禁忌。