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1、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单 2、是检查主机各部位固件是否有松动． 3、是安装时一定要使减振元件处于相对应位置． 4、是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上． 5、是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转．..

一、工作原理及结构 振动盘厂家：振动盘装置是通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。 二、主要技术参数 1、额定电压为交流220V或110V，频率为..

料斗：下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。 料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。 振动盘顶盘形式的设计通常考虑以下2点：精密振动盘 1.考虑到表面处理到底盘的配用 2.考虑客户..

自动送料振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种；底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种；控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种；直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号..

1. 弹簧断裂 2. 底板过薄 3. 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。 4. 台面不水平 5. 盘内有杂物 6. 线圈气隙应尽可能小 7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 ..

自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。　　自动送..

振动盘是目前使用较广泛的一种振动设备。它的频率范围宽，小型振动盘频率范围为0～10kHz，大型振动盘频率范围为0～2kHz，动态范围宽，易于实现自动或手动控制，加速度波形良好，适合产生随机波，可得到很大的加速度。振动盘是根据电磁感应原理设计的，当通电导体处在..

振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。振动盘的组成： 料斗、底盘、控制器、直线送料器。　　振动盘是由一个振动马达作动力，振动马达工作时产生定向频率的力。振动盘..

1、接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点； a检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动； b弹簧片是否断裂。 c电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的..

1、定购一台合适的振动盘，首先要充分了解您的要求及配合主机使用情况： 2、正式生产中使用的工件样品或图纸。 3、振动盘的送料方向（顺时针，逆时针） 4、工件在振动盘出口时的状态，出料速度。 5、振动盘的空间限制及安装位置，供电、供气情况。 6、外观、涂层等其他..

振动盘的组成： 料斗、底盘、控制器、直线送料器 自动送料振动盘厂家的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种； 底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种； 控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控..

振动盘厂家解释引起卡料的原因： A、产品太薄，振动盘制作精度不够，引起的叠料、卡料情况。此种情况很只有运用高科技了，用慢走丝和电脑锣，制作高精度本体和轨道。 B、有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品走了过来。此情况只能返厂了。 C、走料道不光滑有毛刺或..