振动盘为何振不上来？解决办法分享！

我们在使用振动盘时可能会发现，有时候速度非常慢，材料振不上来，这是为何呢？需要我们多找一下原因，这样才能根据出现的问题找出解决的办法。下面小编为大家分享详细的答案。

振动盘振不上来原因：1、扭簧破裂。2、底版过薄。3、组装橱柜台面有瑕疵，缺乏强度。假如悬吊训练于设施橱柜台面，会导致振动作弱，橱柜台面薄厚应当最少做到1-1/2"，才不会吸振，圆柱体式撑脚务必配置三角支撑片。4、橱柜台面不水准。5、盘内有脏物。6、电磁线圈磁密应尽量小。7、设备节奏感太快造成零件从振盘滑掉。8、电网波动。9、控制板需重新。盘与基座固定螺母太松或部位错误。10、振荡盘修复插上电源后不能振荡，查询电机控制器熔断丝是不是融断，电气元器件是不是松脱，插座插头是不是触碰欠佳。11、速率不足。

振动盘振不上来解决办法：1、查询拧紧隔振器的小螺丝钉是不是松脱。2、电磁阀位置是不是太大，正常的位置对中小型振荡盘的电磁阀、流线圈需在0、5-1、2(mm)范围之内。铁心与流线圈工作面不平衡度不可超过0、02mm。3、弹簧片是不是干裂。4、振荡盘修复查询电磁线圈与电磁阀触碰是不是密切，如有松脱得用密封垫垫紧。5、电磁铁线圈温度过高或烧毁电磁线圈。6、铁心与流线圈位置太大，易展现烧电磁线圈状况。7、振荡盘修复适合于全波振荡的电磁阀，倘若用以半波开关电源，会出现温度较高状况。

使用振动盘的过程当中大家应当注意不能将料斗的负载立即压着振动给料机的斜槽上，那样长期性也会导致弹簧钢板和联接叉产生疲劳损伤的现象，造成其中之一破裂。有可能是入料太多，产生原材料在电动机轴里的沉积，升运阻螺旋运输机力扩大，料仓运作受阻所引起的，碰到这种情况应该马上偏少进灰量并维持入料匀称。振动盘自动上料机铁心和线圈中间间隙太大或是太小所造成的，若出现这样的情况，都是会因设备无法达到正常振幅从而影响振动供料机的给料。

以上就是小编为大家介绍的“振动盘振不上来”，希望能对您有所帮助。如果大家对振动盘还有其它不了解的，可以咨询我们为您提供详细的解决办法。